三防漆涂覆相關的國家檢測標準
豪越科技（www.pbcom.cn）的三防工藝人員在平時和客戶溝通三防漆涂覆時，有的客戶可以根據技術協議書列舉出具體的環境試驗參數，也有的客戶沒法對三防漆涂覆提出具體的要求。
三防漆涂覆后的檢測標準，也就是對漆膜的檢測標準，一般都參考國家的多個標準（GB）及IPC的一部分，也有的企業再結合自己的實際情況，自訂符合自己的企業標準。根據豪越科技和多家大型上市集團公司的合作情況來看，往往企業自訂的標準要求，都遠遠超過國家標準及IPC標準，豪越科技經過近10年三防漆使用經驗，以及和使用單位的研發工程師、應用工程師、相關行業資深人仕探討總結，包括豪越科技與企業一起，對三防漆涂覆共同制定標準，整理了以下28項檢測項目之多，具體如下：
1. 附著力（參考GB/T9286 -1998標準：劃格實驗法，0級最高）
2. 鹽霧試驗（參考GB/T 1771-2007，GJB
150.11A-2009《軍用裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗》， 標準：驗證產品的耐腐蝕性能。標準72h ，極限實驗達1000h，豪越科技的三防漆膜最高通過800h）
3. 吸水率（參考GB/T 1738-1979標準：驗證產品的防護、安全性能）
4. 潮濕環境下的絕緣電阻（參考IPC-TM-650 2.6.3.4A標準：驗證產品的絕緣安全性）
5. 防霉性（參考IPC-TM-650 2.6.1，GJB150.10-1986《軍用裝備實驗室環境試驗方法 霉菌試驗》，標準：28天霉菌測試，0級最高）
6. 耐候性/冷熱沖擊試驗（參考IPC-TM-650 2.6.7.1A，GJB 150，標準：IPC標準100次循環，極限實驗達600次循環
）
7. 耐酸堿性（參考GB1763-1986 標準：漆膜無異常）
8. 擊穿強度（參考GB1981.2-2003 標準：驗證產品的絕緣性能）
9. 耐腐蝕性（參考IPC-TM-650 2.6.15標準：試驗樣件無腐蝕 ）
10. 氣味要求 （企業自訂標準：氣味小，無刺激性不愉快的氣味；對氣體傳感器件無干擾）
11. 毒性要求（參考JIS K0123-2006 氣相色譜質譜聯用通則標準：符合RoHS、REACH指令，不能含有苯 、 甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物質）
12. 漆膜的柔韌性（參考IPC-TM-650 2.4.5.1標準：需漆膜折彎180度無裂紋）
13. 耐硫化試驗（企業自訂標準：驗證產品長期的防護性能）
14. 耐熱性（GJB 150，企業自訂標準：固化后的漆膜置于溫度為65±5℃，濕度為90~95的恒溫箱168h，漆膜應無異常。驗證產品的耐候性能）
15. 阻燃性（需防火阻燃認證，阻燃等級為94V-0：驗證產品的阻燃性能）
16. 耐油性（參考GB1739-1979標準：驗證產品的環境適應及安全性能）
17. 鹵素含量（參考IPC-TM-650 2.3.35標準：特殊的環保要求）
18. 酸值（參考GB/T 1981.2-2009標準：驗證產品的安全性能）
19. 穩定性（參考GB/T 1981.2-2009標準：驗證產品的使用持久性）
20. 漆膜的干燥時間（參考GB/T 1981.2-2009標準：驗證產品的使用的高效性）
21. 體積電阻率（參考GB/T 1981.2-2009標準：驗證產品的安全性能）
22. 電氣強度（參考GB/T 1981.2-2009標準：驗證產品的安全性能）
23. 介質耐壓（參考GB/T 1981.2-2009標準：驗證產品的安全性能）
24. 密度（參考ISO 2811.4-2011標準：驗證產品供貨的一致性）
25. 紅外光譜測量（參考GB/T 6040-2002標準：驗證產品供貨的一致性）
豪越科技（www.pbcom.cn）是一家專業三防漆涂覆代工企業，擁有國內最先進的涂覆設備，長期為軍工、工控、軌交、醫療、通信、機器人等客戶提供完整的三防漆涂覆解決方案。
